ASTM G85 नमक और SO2 स्प्रे परीक्षण कक्ष क्या है?

An ASTM G85 नमक और SO₂ स्प्रे परीक्षण कक्ष यह एक विशेष पर्यावरण परीक्षण उपकरण है जिसे कठोर, अम्लीय परिस्थितियों में सामग्रियों और कोटिंग्स के संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह परिष्कृत उपकरण सल्फ़र डाइऑक्साइड गैस के साथ नमक स्प्रे को मिलाकर आक्रामक वायुमंडलीय वातावरण का अनुकरण करता है, वास्तविक दुनिया के परिदृश्यों की नकल करता है जहाँ सामग्री तटीय या औद्योगिक प्रदूषकों के संपर्क में आ सकती है। यह कक्ष ASTM G85 मानक का पालन करता है, जो चक्रीय अम्लीकृत नमक कोहरे परीक्षण के संचालन के लिए विशिष्ट प्रक्रियाओं की रूपरेखा तैयार करता है। निर्माता और शोधकर्ता ऑटोमोटिव घटकों, एयरोस्पेस सामग्रियों और सुरक्षात्मक कोटिंग्स सहित विभिन्न उत्पादों के स्थायित्व और प्रदर्शन का आकलन करने के लिए इन कक्षों का उपयोग करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे लंबे समय तक संक्षारक वातावरण का सामना कर सकते हैं।

ASTM G85 मानक और संक्षारण परीक्षण में इसके महत्व को समझना

• ASTM G85 की उत्पत्ति और विकास

ASTM G85 मानक को अमेरिकन सोसायटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स (ASTM) द्वारा अधिक व्यापक संक्षारण परीक्षण विधियों की आवश्यकता को संबोधित करने के लिए विकसित किया गया था। यह मानक पारंपरिक नमक स्प्रे परीक्षणों की सीमाओं के जवाब के रूप में उभरा, जो वास्तविक दुनिया के परिदृश्यों में सामना की जाने वाली जटिल पर्यावरणीय स्थितियों का पर्याप्त रूप से अनुकरण करने में विफल रहे। ASTM G85 में कई परीक्षण विविधताएँ शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को विशिष्ट संक्षारक वातावरण को अधिक सटीकता से दोहराने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

• ASTM G85 नमक और SO2 स्प्रे परीक्षण के मुख्य घटक

ASTM G85 नमक और SO₂ स्प्रे टेस्ट चैंबर में नियंत्रित, संक्षारक वातावरण बनाने के लिए कई महत्वपूर्ण घटक शामिल हैं। इसके मूल में, चैंबर में एक स्प्रे सिस्टम है जो नमक के घोल, आमतौर पर सोडियम क्लोराइड की एक महीन धुंध देने में सक्षम है। इस सिस्टम को सल्फर डाइऑक्साइड गैस इंजेक्शन तंत्र द्वारा पूरक किया जाता है, जो SO को पेश करता है₂ परीक्षण मापदंडों के आधार पर, विशिष्ट अंतराल या सांद्रता पर कक्ष में प्रवेश किया जाता है।

तापमान नियंत्रण प्रणालियाँ कक्ष के भीतर सटीक पर्यावरणीय स्थितियों को बनाए रखने के लिए अभिन्न अंग हैं। इन प्रणालियों में अक्सर आंतरिक तापमान को नियंत्रित करने के लिए हीटिंग तत्व और सेंसर शामिल होते हैं, जो परीक्षण अवधि के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करते हैं। आर्द्रता नियंत्रण तंत्र भी उतने ही महत्वपूर्ण हैं, क्योंकि वे कक्ष के भीतर नमी के वांछित स्तर को बनाए रखने में मदद करते हैं, जो संक्षारण प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण है।

इसके अतिरिक्त, ASTM G85 नमक और SO₂ स्प्रे परीक्षण कक्ष परीक्षण नमूनों को इस तरह से सहारा देने के लिए डिज़ाइन किए गए नमूना धारकों या रैक से सुसज्जित है जो संक्षारक वातावरण के लिए एक समान जोखिम की अनुमति देता है। उन्नत मॉडल में स्वचालित साइक्लिंग सिस्टम भी हो सकते हैं जो विभिन्न पर्यावरणीय स्थितियों, जैसे कि शुष्क और गीली अवधियों के बीच वैकल्पिक होते हैं, ताकि अधिक जटिल मौसम परिदृश्यों का अनुकरण किया जा सके।

• उत्पाद विकास में ASTM G85 परीक्षण कक्षों के उपयोग के लाभ

ASTM G85 नमक और SO को शामिल करना₂ उत्पाद विकास प्रक्रियाओं में स्प्रे परीक्षण कक्षों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में निर्माताओं के लिए कई लाभ प्रदान करता है। ये कक्ष त्वरित संक्षारण परीक्षण के लिए एक नियंत्रित वातावरण प्रदान करते हैं, जिससे कंपनियों को प्राकृतिक परिस्थितियों में लगने वाले समय के एक अंश में सामग्री और कोटिंग्स के दीर्घकालिक प्रदर्शन का मूल्यांकन करने की अनुमति मिलती है। उत्पाद विकास चक्रों को कम करने और नवाचारों को अधिक तेज़ी से बाज़ार में लाने के लिए यह त्वरित परीक्षण क्षमता अमूल्य है।

इसके अलावा, ASTM G85 परीक्षण कक्षों का उपयोग निर्माताओं को अंतिम उपयोगकर्ताओं तक उत्पादों के पहुँचने से पहले सामग्रियों में संभावित कमज़ोरियों या विफलताओं की पहचान करने में सक्षम बनाकर गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाओं को बढ़ाता है। परीक्षण के लिए यह सक्रिय दृष्टिकोण वारंटी दावों को काफी कम कर सकता है और ग्राहक संतुष्टि में सुधार कर सकता है। ASTM G85 परीक्षणों की मानकीकृत प्रकृति विभिन्न सामग्रियों या उपचारों में परिणामों की बेहतर तुलना की सुविधा भी देती है, जो विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम समाधानों के चयन में सहायता करती है।

ASTM G85 नमक और SO2 स्प्रे परीक्षण कक्षों के तकनीकी पहलुओं की खोज

• चैम्बर डिजाइन और निर्माण सामग्री

ASTM G85 नमक और SO का डिज़ाइन₂ स्प्रे टेस्ट चैंबर सटीक और विश्वसनीय संक्षारण परीक्षण परिणाम सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है। इन कक्षों का निर्माण आम तौर पर उन सामग्रियों का उपयोग करके किया जाता है जो उनके द्वारा बनाए गए कठोर, संक्षारक वातावरण का सामना कर सकते हैं। उच्च श्रेणी के प्लास्टिक, जैसे कि पॉलीप्रोपाइलीन या पॉलीइथिलीन, अक्सर रासायनिक हमले के लिए उनके उत्कृष्ट प्रतिरोध और नमक और अम्लीय परिस्थितियों में लंबे समय तक संपर्क में संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने की क्षमता के कारण कक्ष के मुख्य भाग के लिए उपयोग किए जाते हैं।

कक्ष का आंतरिक भाग नमक स्प्रे और SO के समान वितरण को बढ़ावा देने के लिए डिज़ाइन किया गया है₂ गैस। इसमें अक्सर सावधानीपूर्वक इंजीनियर किए गए स्प्रे नोजल और बैफल्स शामिल होते हैं जो परीक्षण नमूनों की समान कवरेज सुनिश्चित करते हैं। चैंबर का फर्श आमतौर पर संघनित घोल की निकासी को सुविधाजनक बनाने के लिए ढलान वाला होता है, जिससे पूलिंग को रोका जा सकता है जो परीक्षण के परिणामों को प्रभावित कर सकता है। देखने वाली खिड़कियाँ, जो आमतौर पर पारदर्शी, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रियों से बनी होती हैं, आंतरिक वातावरण को परेशान किए बिना परीक्षण प्रक्रिया का अवलोकन करने की अनुमति देती हैं।

• आधुनिक परीक्षण कक्षों में नियंत्रण प्रणालियाँ और स्वचालन

आधुनिक ASTM G85 नमक और SO₂ स्प्रे परीक्षण कक्ष परिष्कृत नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित हैं जो परीक्षण मापदंडों के सटीक विनियमन को सुनिश्चित करते हैं। इन प्रणालियों में आमतौर पर प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) या माइक्रोप्रोसेसर-आधारित नियंत्रण इकाइयाँ होती हैं जो परीक्षण वातावरण के सभी पहलुओं का प्रबंधन करती हैं। उन्नत टचस्क्रीन इंटरफेस ऑपरेटरों को तापमान, आर्द्रता, नमक स्प्रे सांद्रता और SO सहित परीक्षण स्थितियों को आसानी से सेट और मॉनिटर करने की अनुमति देता है₂ गैस इंजेक्शन दरें.

डेटा लॉगिंग और निगरानी क्षमताएं आधुनिक नियंत्रण प्रणालियों के अभिन्न अंग हैं। ये विशेषताएं परीक्षण की स्थितियों की वास्तविक समय ट्रैकिंग और परीक्षण अवधि के दौरान पर्यावरण मापदंडों की स्वचालित रिकॉर्डिंग की अनुमति देती हैं। कुछ उन्नत प्रणालियाँ दूरस्थ निगरानी और नियंत्रण विकल्प प्रदान करती हैं, जिससे ऑपरेटर परीक्षणों की देखरेख कर सकते हैं और ऑफ-साइट स्थानों से समायोजन कर सकते हैं। प्रयोगशाला सूचना प्रबंधन प्रणालियों (LIMS) के साथ एकीकरण डेटा प्रबंधन और रिपोर्टिंग क्षमताओं को और बढ़ाता है, परीक्षण परिणामों के विश्लेषण और दस्तावेज़ीकरण को सुव्यवस्थित करता है।

• इष्टतम प्रदर्शन के लिए अंशांकन और रखरखाव प्रक्रियाएं

ASTM G85 नमक और SO की सटीकता और विश्वसनीयता बनाए रखना₂ स्प्रे परीक्षण कक्षों को नियमित अंशांकन और रखरखाव प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। अंशांकन में आम तौर पर कक्ष के तापमान सेंसर, आर्द्रता मीटर और नमक समाधान सांद्रता माप उपकरणों की पुष्टि और समायोजन शामिल होता है। एसओ₂ गैस इंजेक्शन प्रणाली को भी समय-समय पर अंशांकन की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कक्ष में गैस की सही सांद्रता डाली जा रही है।

रखरखाव प्रक्रियाएं कक्ष और उसके घटकों की अखंडता को बनाए रखने पर ध्यान केंद्रित करती हैं। इसमें क्लॉगिंग को रोकने और लगातार स्प्रे पैटर्न सुनिश्चित करने के लिए स्प्रे नोजल, समाधान जलाशयों और जल निकासी प्रणालियों की नियमित सफाई शामिल है। कक्ष की सील और गास्केट का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए और उचित रूप से सीलबंद परीक्षण वातावरण बनाए रखने के लिए आवश्यकतानुसार उन्हें बदला जाना चाहिए। क्षरण को रोकने के लिए कक्ष के भीतर धातु घटकों पर जंग-रोधी कोटिंग्स को समय-समय पर फिर से लगाने की आवश्यकता हो सकती है।

ASTM G85 परीक्षण से लाभान्वित होने वाले अनुप्रयोग और उद्योग

• ऑटोमोटिव क्षेत्र: वाहन घटकों में संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाना

ऑटोमोटिव उद्योग बड़े पैमाने पर उपयोग करता है ASTM G85 नमक और SO₂ स्प्रे परीक्षण कक्ष विभिन्न वाहन घटकों के संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन और सुधार करने के लिए। ये परीक्षण विशेष रूप से कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में आने वाले भागों के लिए महत्वपूर्ण हैं, जैसे कि अंडरबॉडी घटक, निकास प्रणाली और बाहरी ट्रिम। निर्माता इन कक्षों का उपयोग सुरक्षात्मक कोटिंग्स की प्रभावशीलता का आकलन करने के लिए करते हैं, जिसमें पेंट, गैल्वनाइजेशन और स्टील और एल्यूमीनियम भागों पर लागू अन्य सतह उपचार शामिल हैं।

इन कक्षों में परीक्षण से ऑटोमोटिव इंजीनियरों को अधिक टिकाऊ सामग्री और कोटिंग्स विकसित करने में मदद मिलती है जो सड़क के नमक, औद्योगिक प्रदूषण और बदलती मौसम स्थितियों के संक्षारक प्रभावों का सामना कर सकती हैं। यह तटीय क्षेत्रों या उच्च स्तर के औद्योगिक उत्सर्जन वाले क्षेत्रों के लिए निर्धारित वाहनों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। घटकों को त्वरित संक्षारण परीक्षणों के अधीन करके, निर्माता अपने उत्पादों के दीर्घकालिक प्रदर्शन की भविष्यवाणी कर सकते हैं और बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू होने से पहले आवश्यक सुधार कर सकते हैं।

• एयरोस्पेस उद्योग: चरम स्थितियों में सामग्री की अखंडता सुनिश्चित करना

एयरोस्पेस उद्योग में, विमान और अंतरिक्ष यान निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की अखंडता सर्वोपरि है। ASTM G85 नमक और SO₂ स्प्रे टेस्ट चैंबर एयरोस्पेस सामग्री और घटकों के संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ये परीक्षण विशेष रूप से विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में आने वाले भागों के लिए महत्वपूर्ण हैं, तटीय हवाई अड्डों के उच्च-नमक वातावरण से लेकर उड़ान के दौरान सामना किए जाने वाले प्रदूषण-समृद्ध वातावरण तक।

एयरोस्पेस निर्माता इन कक्षों का उपयोग कई प्रकार की सामग्रियों का परीक्षण करने के लिए करते हैं, जिनमें एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम और विमान संरचनाओं में उपयोग की जाने वाली मिश्रित सामग्री शामिल हैं। परीक्षण सुरक्षात्मक कोटिंग्स और सतह उपचारों की प्रभावशीलता का आकलन करने में मदद करते हैं जो महत्वपूर्ण घटकों जैसे कि धड़ पैनल, पंख संरचनाओं और लैंडिंग गियर असेंबली में जंग को रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। संक्षारक वातावरण में दीर्घकालिक जोखिम का अनुकरण करके, इंजीनियर सामग्री या डिज़ाइन में संभावित कमजोरियों की पहचान कर सकते हैं और अधिक मजबूत समाधान विकसित कर सकते हैं।

• समुद्री और अपतटीय उद्योग: कठोर वातावरण में जंग से निपटना

समुद्री और अपतटीय उद्योगों को सबसे चुनौतीपूर्ण संक्षारक वातावरण का सामना करना पड़ता है, जिससे ASTM G85 नमक और SO2 स्प्रे परीक्षण कक्ष उनके सामग्री चयन और उत्पाद विकास प्रक्रियाओं में अपरिहार्य उपकरण बन जाते हैं। इन कक्षों का उपयोग जहाजों, अपतटीय प्लेटफार्मों और तटीय संरचनाओं में उपयोग के लिए इच्छित सामग्रियों और कोटिंग्स के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है, जहाँ खारे पानी और औद्योगिक प्रदूषकों के लगातार संपर्क से अत्यधिक संक्षारक स्थितियाँ पैदा होती हैं।

इन उद्योगों में निर्माता संरचनात्मक सामग्रियों के स्थायित्व का आकलन करने के लिए ASTM G85 परीक्षणों का उपयोग करते हैं, जिसमें स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के विभिन्न ग्रेड शामिल हैं। समुद्री पेंट और विशेष जंग-रोधी उपचार जैसे सुरक्षात्मक कोटिंग्स के मूल्यांकन के लिए ये परीक्षण महत्वपूर्ण हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे समुद्री वातावरण में अक्सर पाए जाने वाले नमक स्प्रे और अम्लीय प्रदूषकों के कठोर संयोजन का सामना कर सकते हैं। यह परीक्षण विशेष रूप से पतवार प्लेटों, डेक फिटिंग और समुद्री जल और वायुमंडलीय जंग के संपर्क में आने वाले अपतटीय उपकरणों जैसे घटकों के लिए महत्वपूर्ण है।

निष्कर्ष

ASTM G85 नमक और SO₂ स्प्रे परीक्षण कक्ष संक्षारण परीक्षण प्रौद्योगिकी में एक महत्वपूर्ण प्रगति का प्रतिनिधित्व करते हैं, जो कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों में सामग्री के प्रदर्शन में अमूल्य अंतर्दृष्टि प्रदान करते हैं। ये परिष्कृत परीक्षण उपकरण विभिन्न उद्योगों के निर्माताओं को संक्षारक वातावरण का सामना करने में सक्षम अधिक टिकाऊ, विश्वसनीय उत्पाद विकसित करने में सक्षम बनाते हैं। त्वरित समय सीमा में वास्तविक दुनिया की स्थितियों का अनुकरण करके, ये कक्ष उत्पाद विकास चक्रों को कम करने, गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाओं को बढ़ाने और अंततः अनगिनत उत्पादों और संरचनाओं की दीर्घायु और सुरक्षा में सुधार करने में महत्वपूर्ण योगदान देते हैं। चूंकि उद्योगों को सामग्री क्षरण और पर्यावरणीय प्रभावों से संबंधित चुनौतियों का सामना करना जारी है, इसलिए नवाचार को बढ़ावा देने और उत्पाद अखंडता सुनिश्चित करने में ASTM G85 परीक्षण की भूमिका पहले से कहीं अधिक महत्वपूर्ण बनी हुई है।

संपर्क करें

हमारे ASTM G85 साल्ट और SO के बारे में अधिक जानकारी के लिए₂ स्प्रे टेस्ट चैंबर और वे आपके उत्पाद विकास और गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाओं को कैसे लाभ पहुंचा सकते हैं, कृपया संपर्क करने में संकोच न करें एलआईबी उद्योगहमारे विशेषज्ञों की टीम आपकी संक्षारण परीक्षण आवश्यकताओं के लिए सही समाधान खोजने में आपकी सहायता करने के लिए तैयार है। हमसे संपर्क करें info@libtestchamber.com यह जानने के लिए कि हमारे उन्नत परीक्षण उपकरण आपके उत्पादों की गुणवत्ता और स्थायित्व को बढ़ाने में कैसे मदद कर सकते हैं।

संदर्भ

1. एएसटीएम इंटरनेशनल। (2019)। "एएसटीएम जी85-11: संशोधित नमक स्प्रे (कोहरा) परीक्षण के लिए मानक अभ्यास।" वेस्ट कॉनशोहोकेन, पीए: एएसटीएम इंटरनेशनल।

2. कोरोजन टेस्टिंग लेबोरेटरीज, इंक. (2018)। "कोरोजन टेस्टिंग और इवैल्यूएशन की पुस्तिका।" दूसरा संस्करण। न्यूयॉर्क: जॉन विले एंड संस।

3. नेशनल एसोसिएशन ऑफ़ कोरोजन इंजीनियर्स। (2020)। "ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में जंग परीक्षण।" NACE अंतर्राष्ट्रीय तकनीकी रिपोर्ट।

4. एयरोस्पेस मैटीरियल्स एंड मैन्युफैक्चरिंग रिसर्च इंस्टीट्यूट। (2021)। "एयरोस्पेस मैटीरियल्स के लिए उन्नत जंग परीक्षण विधियाँ।" जर्नल ऑफ़ एयरोस्पेस इंजीनियरिंग, वॉल्यूम 34, अंक 2।

5. मरीन टेक्नोलॉजी सोसाइटी। (2019)। "ऑफशोर स्ट्रक्चर में जंग की रोकथाम की रणनीतियाँ।" मरीन टेक्नोलॉजी सोसाइटी जर्नल, वॉल्यूम 53, नंबर 4।

6. सोसाइटी ऑफ ऑटोमोटिव इंजीनियर्स। (2020)। "SAE J2334: प्रयोगशाला चक्रीय संक्षारण परीक्षण।" SAE इंटरनेशनल, वॉरेनडेल, PA।